尼得科机床新增可实现高效加工的高速主轴产品线-环商讯报道
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尼得科机床新增可实现高效加工的高速主轴产品线
【环商讯报道】 来源:本站整理   发表时间:2024-12-18  
摘要: 生产效率赶超同级别龙门加工中心的“MV-BxⅡ”系列 ◆主轴最高转速10,000min-1,对应铝材加工和提高模具表面加工质量 ◆适用于从粗加工到精加工的广泛加工范围 尼得科集团旗下的尼得科机床株式会社将在龙门加工中心“MV-BxⅡ系列”中新增主轴最高转速为10,000min-1的高速主轴产品线,并于12月16日(星…

生产效率赶超同级别龙门加工中心的“MV-BxⅡ”系列

◆ 主轴最高转速10,000min-1,对应铝材加工和提高模具表面加工质量

◆ 适用于从粗加工到精加工的广泛加工范围

尼得科集团旗下的尼得科机床株式会社将在龙门加工中心“MV-BxⅡ系列”中新增主轴最高转速为10,000 min-1的高速主轴产品线,并于12月16日(星期一)开始销售。作为主轴锥度50号的加工中心,本机在同级别产品中以最高的快速进给速度提供高生产率,并以龙门式结构实现紧凑设计和良好的安装性。此次,本公司在产品线中追加了BBT50主轴锥度的高速主轴,在理想的加工条件下实现了精加工面质量提升和更高效率的零部件生产,将极大提高用户的生产效率。


新开发的高速主轴(主轴转速10,000min-1)相比标准主轴(7,000min-1),在保持主轴高刚性结构的同时提高转速,不仅可用于传统的零部件加工和粗加工,还能满足需使用高速旋转的小径工具进行模具精加工和铝材高效加工等工序。通过主轴的高速化,转速范围扩大到35min-1 至10,000min-1,在理想加工条件下实现了表面质量的提升和高效加工,大大提高了用户的生产效率。

此外,为了兼顾高精度加工和高速化,机床本体采用了双锚结构的进给系统,并通过丝杠轴心冷却来解决由此产生的发热问题。

不仅如此,该高速主轴还采用了润滑脂润滑方式,无需定期补给轴承润滑油或压缩空气,从而实现了润滑油和耗电量的减少。同时,润滑油维护也仅需更换进给系统专用的润滑脂盒,大大减轻了操作员的日常工作负担。

尼得科机床将继续致力于提高生产效率和环保性能的技术开发,为全球多样化的生产一线提供满足其需求的产品。

MV-BxⅡ系列的主要规格


注:规格表(  )内的数值仅适用于HHQ控制时

HyperHigh & Quick response控制(HHQ)是尼得科OKK独有的高精度控制功能。

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